柴油發電機組常見故障有哪些
江蘇中動電力設備有限公司 / 2025-10-25 14:32:31
柴油發電機組的常見故障可歸納為啟動類、運行類、停機類三大核心類型，不同類型故障對應不同的表現與核心誘因，日常可按此分類快速識別問題：
啟動類故障表現為 “按下啟動按鈕后，機組無反應、轉不動或轉但不著火”，核心誘因集中在燃油供應、電氣系統和機械阻力三大方面，具體有 4 種常見情況：
故障 1：啟動電機無反應（完全不轉）表現：按下按鈕后，電機無任何聲音，儀表盤無指示燈亮。常見原因：蓄電池虧電（電壓＜11V）、接線柱氧化松動、啟動保險絲燒毀，或啟動電機線圈短路 / 碳刷磨損殆盡。
故障 2：啟動電機轉但無力（轉速慢）表現：電機轉動卡頓、聲音低沉，無法帶動曲軸達到啟動轉速（＜100r/min）。常見原因：蓄電池電量不足（充電后可恢復）、啟動線路接觸不良（如負極搭鐵松動），或機油黏度太高（低溫時未換低黏度機油，運轉阻力大）。
故障 3：電機轉但不著火（無爆震聲）表現：電機正常轉動，但始終聽不到氣缸燃燒的 “突突” 聲，排氣管無廢氣排出或僅排冷空氣。常見原因：燃油油路堵塞（濾清器堵、油管有雜質）、油路進氣（氣阻）、噴油嘴霧化不良（積碳 / 磨損），或空氣濾清器嚴重堵塞（進氣不足）。
故障 4：啟動后立即熄火（無法穩住轉速）表現：短暫啟動（3-5 秒）后自動熄火，重啟仍重復此現象。常見原因：燃油開關未打開、停機手柄未復位至 “運行” 位置，或控制電路中 “熄火控制模塊” 誤動作（如電壓檢測異常）。
運行類故障發生在機組帶載運轉中，表現為 “參數異常、異響、冒煙” 等，若不及時停機，可能導致部件損壞，具體有 5 種常見情況：
故障 1：機油壓力過低（儀表盤報警）表現：機油壓力指針低于 0.2MPa（怠速時），或報警燈亮起，伴隨發動機異響。常見原因：機油液位不足（低于機油尺下限）、機油濾清器堵塞、機油泵故障（無法供油），或機油黏度不符（如夏季用冬季機油，潤滑不足）。
故障 2：冷卻水溫度過高（水溫表超 95℃）表現：水溫表指針接近 “紅區”，水箱冒白煙，甚至冷卻水沸騰溢出。常見原因：冷卻水不足（未注滿）、水泵故障（無法循環）、散熱器（水箱）堵塞（灰塵 / 雜物覆蓋，散熱差），或風扇皮帶斷裂（無法散熱）。
故障 3：機組劇烈振動 / 異響表現：運行中機身晃動明顯，伴隨金屬撞擊聲（如 “鐺鐺” 聲）或摩擦聲。常見原因：地腳螺栓松動（未擰緊）、傳動皮帶錯位 / 斷裂、轉子不平衡（部件松動），或活塞、曲軸磨損（內部機械卡滯）。
故障 4：排氣異常（冒黑煙 / 白煙 / 藍煙）表現：排氣管排出異常顏色廢氣，不同顏色對應不同問題：
冒黑煙：進氣不足（空氣濾清器堵）或燃油過多（噴油嘴霧化差、噴油量過大），燃燒不充分；
冒白煙：冷卻水進入氣缸（缸墊損壞，水參與燃燒），或低溫時燃油未完全霧化（冷啟動初期短暫白煙屬正常）；
冒藍煙：機油進入氣缸（活塞環磨損 / 斷裂，機油上竄燃燒），俗稱 “燒機油”。
故障 5：電壓 / 頻率不穩定（負載端設備異常）表現：儀表盤電壓指針波動大（偏離額定值 ±10% 以上），或頻率忽高忽低，導致負載設備（如電機）無法正常工作。常見原因：發電機勵磁系統故障（如勵磁線圈短路）、轉速不穩定（調速器失靈），或負載突然大幅波動（如突然接入大功率設備）。
停機類故障表現為 “無法正常停機” 或 “停機后無法重啟”，多與控制部件或機械卡滯相關，具體有 2 種常見情況：
故障 1：無法正常停機（停機按鈕失效）表現：按下停機按鈕或扳動停機手柄后，機組仍繼續運轉，甚至出現 “飛車”（轉速驟升、聲音尖銳）。常見原因：停機電磁閥故障（無法切斷燃油）、燃油管路堵塞（停機手柄無法斷油），或調速器失靈（無法控制轉速）。
故障 2：停機后無法重啟（之前能正常運行）表現：正常停機后，再次啟動時出現 “啟動類故障”（如轉但不著火）。常見原因：停機后未關閉燃油開關，導致油路進氣；或環境溫度驟降（如夜間降溫），燃油凝固（未換對應標號柴油）、機油黏度升高。
